新闻中心
联系我们
  • 佛山市顺德区德哲电子有限公司

    联系人:黄小姐

    手机:13702622861

    传真:0757-28806262

    网址:www.fsdz888.com

    邮箱:fanny0087@foxmail.com

    地址:佛山市顺德区容桂容边居委会天河路1号第二层A200之三十四号

新闻详细
  • 感光胶制版的步骤
    新闻分类:行业资讯   作者:handler    发布于:2017-06-234    文字:【】【】【

    网板的选择。 选择网板要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配;丝网的伸展性要尽量小;丝网的组织结构要紧密。使用坚固的金属网框,一套印版的网框尺寸要相同,丝网目数和丝网材质要一样,绷网张力和丝网版厚度要一致。

    前处理。将网版用洗涤精洗刷网版,去脂、去污后放入恒温箱中烘干(也可用电吹风)。温度40-50℃较为合适。丝网在清洗干静后,千万不要再用手去摸。尽量做到当天洗网,当天涂布感光胶,这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。

    感光胶的配制。配制感光胶时,先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解(有些感光剂是深棕色的液体,而不是粉末),由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,最好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒(如木勺等)进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。

    感光胶

    涂布感光胶。将调好的感光胶倒入刮胶斗中。涂布时将网框竖起靠在涂胶架上(也可手持),双手拿住胶斗的两端并把刮斗放于丝网外侧的底部,倾斜刮斗以一定角度流畅而均匀的由下往上匀速慢慢向上刮动,使感光胶均匀的涂布到丝网上(应在无尘的环境),当胶斗刮至离顶端2cm处,使斗下侧(约大于100°夹角)且稍停顿,将刮斗左右移动持续向上运刮,以使网版上的胶液流回斗内,拿开胶斗,完成了一次涂布。然后在丝网内侧再重复这个过程。刮墨面涂布2次,印刷面涂布1次。涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整(印刷质量好),可烘干交替进行涂布,先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干,正反面再涂布一次即可。 

    感光胶的干燥 。干燥过程应在安全光下进行。最好采用干燥箱(自制的也可以),装上一个风扇,使丝网表面有气流流动,以加速干燥。注意不要使风扇正对着丝网吹,这样易使吹起的灰尘黏附在感光胶层表面,一般35~45℃,丝网干燥需30~60分钟,若湿度较大,则需1天才能完全干燥。干燥后,测得的张力不小于18 N/cm;感光胶层厚度控制在10~18μm,保存在无光的箱子中,在室温下最多保存2个月。为提高效率,可以一次涂布一批网版,把它们保存好,以备需要时使用。

    晒版。将阳图胶片的乳剂面与网版印刷面的贴合,旋转角度,使胶片与网版无龟纹,之后用胶带固定曝光。由于曝光时间因光源强度、光源类型以及软片的种而类曝光程度不同,因此在曝光之前用丝网晒版梯尺测试,以确定最佳曝光时间。

    显影。将曝光的网版置入水槽中浸泡10秒,然后上下移动网框,当影像出现后,可用水枪冲洗网框印刷面,不要冲胶层面,水压可冲垮胶膜面,损坏图案。导致印刷时,产生毛齿。

    网版干燥。显影后的网版,要竖起来自然干燥。若加温进行强制干燥,由于图像边缘细小部分的干燥程度不一样,会出现翘曲,在进行印刷时会造成破损,或易引起脱膜现象。自然干燥的版,干燥平均,印版不会出现破损现象,印版精度好,印刷数量大。

    整理。干燥后修版,封网,在印刷面一侧,用刮斗涂布一层封孔剂,封孔剂只涂抹薄薄的一层即可,因这种封孔剂具有耐溶剂的性能。涂完后,进行干燥,标明日期等备忘纪录,制版就算结束。若要增加网版的耐印力,最好将整理好的网版再次曝光,即将网版放置晒版台上再曝光10分钟左右,增强坚膜性。

    (一)配感光胶

    1、将感光粉直接加入到乳胶浆中,慢速搅拌均匀。

    2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。

    (二)丝网预前处理

    1、粗化新的聚脂:用刷子沾磨网膏(Autoprep)在丝网上作圆周运动,使丝网达到均匀粗化。

    2、脱脂处理:新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂(Universal Meshprer)充分脱脂,方法同粗化。

    感光胶

    (三)涂布感光油

    涂布,网版倾斜80-85度角。用优质上浆器按下法涂布:

    1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍,在〈40℃干燥后,再各刮一遍,再经〈40℃干燥,这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。

    2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版,可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。

    3、网版干燥时,油墨面应朝上放置,干燥温度〈40℃。

    4、用耐水性感光胶制作丝印网版时,在曝光显影、干燥,经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷,10-15分钟后用水冲洗,干燥后投入使用。使用硬化剂(坚膜剂)后的网版不能脱膜,丝网不能回用。

    (四)曝光

    在清除网版两面灰尘后,将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上,底片的药膜面必须同网版的印刷面紧贴,丝网的油墨面应垫上深色平整刚性板片或海绵,采用真空吸气法。

    (五)显影与干燥

    用冷水、温水淋湿网版二面,待1-2分钟后,用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现,将多余水分吸干,在〈40℃温度下,进行干燥。

    如有针孔疵点,可用感光胶进行修版,但须在干燥后进行补曝光,时间为正常曝光时间的二倍,也可用封网浆修版封网。

    三、脱膜

    在脱膜之前,首先应用清墨剂(Autosolove)彻底清除网版上的油墨,再用水淋湿网版,然后薄薄均匀涂布Autostrip脱膜膏,5分钟后,用压力水冲洗掉版膜。

    若丝网上留有斑点或鬼影,可用Autohaze除鬼影剂均匀薄薄涂在丝网两面,3-5分钟后用压力水冲洗可彻底干净。

    四、工作环境

    应干净无灰尘,宜在安全灯或黄色光环境下进行配胶和制版操作;工作间温度20℃±20,相对湿度55%-65%。

    五、已敏化的感光胶,盖封在<20℃下可使用期4-5周。

    分享到:
    点击次数:2179  更新时间:2017-06-23  【打印此页】  【关闭
粤ICP备17083919号-1   佛山市顺德区德哲电子有限公司   www.fsdz888.com 佛山网站建设:骏域网站建设专家 电脑版 | 手机版